Триблочные системы розлива пива, сидра и напитков (триблок)

Индустрия производства напитков давно использует эффективные и надежные системы розлива для удовлетворения потребительского спроса.

Среди таких систем триблочная конфигурация — триблок выделяется своей интеграцией процессов ополаскивания, наполнения и укупорки.

Какие же особенности работы триблочных систем розлива в стеклянные бутылки, а также их применения в производстве пива, сидра и напитков?

Появление триблока

Развитие автоматизированных систем розлива шло постепенно, поскольку индустрия стремилась повысить скорость производства и обеспечить стабильное качество продукции. Первые методы розлива были ручными и трудоемкими, что приводило к низкой производительности и возможным отклонениям.

По мере совершенствования технологий появились отдельные машины для каждого этапа процесса: ополаскивания, наполнения и укупорки. Интеграция этих машин в единый, синхронизированный узел — триблочную систему — стала значительным технологическим прорывом.

Мобильный розлив Баркан появился в 2012 году, когда была разработана первая автоматическая машина для розлива пива в стеклянные бутылки. Это позволило отказаться от пластика в пользу стекла, что упростило процесс розлива и помогло сохранить вкус напитка.

Основные задачи триблочной системы

Триблочные системы выполняют три ключевые функции в автоматизированной последовательности:

• Ополаскивание:
  Первый этап включает промывку пустых стеклянных бутылок для удаления загрязнений и посторонних частиц. Это критически важно для обеспечения гигиены и качества готового продукта. Ополаскивание выполняется за один цикл на 24 бутылки.
• Наполнение:
  После очистки бутылки перемещаются в секцию наполнения, где их заполняют напитком. Точные механизмы наполнения обеспечивают одинаковый уровень жидкости и минимизируют потери. Заполнение осуществляется через 6 головок, а полный цикл включает розлив и укупорку кронен-пробкой 6.75. Производительность машины достигает 1300 бутылок в час для газированных напитков и 1000 бутылок в час для негазированных.
• Укупорка:
  На заключительном этапе заполненные бутылки укупориваются для сохранения напитка и предотвращения его загрязнения. В зависимости от типа бутылки и напитка могут применяться различные механизмы укупорки.

Преимущества триблочных систем

Использование триблочных систем дает производителям напитков множество преимуществ:

• Повышенная эффективность:
  Интеграция трех процессов в одном узле значительно ускоряет производство и снижает затраты на рабочую силу.
• Улучшенная гигиена:
  Автоматизация процессов ополаскивания и наполнения снижает риск загрязнения, обеспечивая более высокий уровень безопасности продукции.
• Стабильное качество:
  Точные механизмы наполнения и укупорки гарантируют одинаковый уровень жидкости и герметичность упаковки, что помогает сохранить свежесть напитка.
• Минимизация простоев:
  Интегрированные системы разработаны для непрерывной и надежной работы, что сводит к минимуму простои оборудования и увеличивает производительность.
• Экономия места:
  Объединение трех машин в одном компактном блоке позволяет оптимально использовать производственные площади.

Применение в производстве пива, сидра и напитков

Триблочные системы отличаются универсальностью и могут применяться для различных типов напитков:

• Пиво:
  В пивоваренной отрасли триблок системы широко используются для розлива пива в стеклянные бутылки. Они подходят для различных сортов пива – от лагеров до элей – и могут работать с разными типами укупорки, включая кронен-пробки и swing-top.
• Сидр:
  Производители сидра также используют триблочные системы для розлива. Машины могут быть адаптированы для работы с разными характеристиками сидра, включая уровень карбонизации и кислотность.
• Другие напитки:
  Эти системы подходят для розлива газированных и негазированных напитков, включая соки, минеральную воду и безалкогольные напитки. Возможна настройка под различные размеры и формы бутылок, а также разные типы укупорки.

Система Баркан

Система Баркан – это мобильное решение для розлива пива, сидра, воды и сока. Она оптимизирует рабочее пространство, превращая его в высокопроизводительную зону.

Упор сделан на удобство управления и простоту эксплуатации.

Вместо сложных конвейерных линий система использует пневматику, что обеспечивает бесперебойную работу и снижает затраты на техническое обслуживание.

Производственная линия создается в Подольске по собственным чертежам.

Для сборки используются компоненты известных производителей, таких как SMC, Schneider Electric и ОВЕН. Все детали, контактирующие с напитками, изготовлены из нержавеющих и безопасных материалов.

Продуманная конструкция позволяет легко проводить обслуживание и ремонт, что сокращает простои и снижает эксплуатационные расходы.

Триблочные системы розлива в стеклянные бутылки стали неотъемлемой частью современной индустрии напитков.

Их способность эффективно выполнять три ключевых этапа розлива – ополаскивание, наполнение и укупорку – революционизировала производство, обеспечивая стабильное качество продукции и максимальную производительность. С дальнейшим развитием технологий такие системы будут становиться еще более эффективными, гигиеничными и гибкими, что открывает новые возможности для производителей напитков.